随着钢铁冶炼技术的不断提高,转炉出钢时多采用挡渣出钢工艺。挡渣出钢可以减少钢水回磷,提高合金收得率;可以减少钢中夹杂物,提高钢水洁净度;可以减少钢包粘渣,延长钢包包龄;还可以减少耐火材料的消耗,为钢水精炼提供良好的条件。
为提高转炉挡渣效果,国内外在技术、工艺、设备方面进行了深入、细致的研究,发明了很多挡渣方法,如挡渣球法、挡渣塞法、挡渣料法、气动挡渣法等。挡渣球这一传统的挡渣工艺,目前已无法满足生产高质量、洁净钢水的要求,而挡渣塞法通过反复的试验与改进,因其投放准确率高,挡渣效果好,出钢时能破坏钢水涡流从而减少卷渣,有效提高钢水纯净度,减少钢水回磷,目前得到了广泛应用。

挡渣塞工作原理
挡渣塞为一类似陀螺形并带有一直径较小的导向杆的耐火材料制品(如图所示)。陀螺形的粗端有3个凹槽、6个棱角,能够破坏钢水涡流,较少涡流卷渣,具有挡渣和抑制涡流的双重功能。


挡渣塞的物理指标
挡渣塞产品采用优质的高密度耐火材料,经振动成型、低温烘烤等工艺制作而成,挡渣塞的体积密度高、炕真热、抗炸裂、耐冲刷、结构独特,能有效阻挡转炉渣而不影响钢水正常流动。

挡渣塞的化学指标

注:1、M-1型为镁质挡渣塞,A-1为铝质挡渣塞;
2、挡渣塞的体密大小按用户使用要求制作;
3、导向杆的螺纹钢长及大小根据用户的图纸要求制作生产。
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